电气性能

• 导体电阻：导体电阻是衡量电缆导电性能的重要指标。电阻越低，在传输电流时的能量损耗就越小，电缆的导电性能就越好。厂家可通过专业的电阻测量仪器，对不同规格的电缆进行测量，对比电阻值是否符合国家标准和行业要求。

• 绝缘性能：绝缘性能关系到电缆的安全性和稳定性。通过绝缘电阻测试，测量电缆绝缘层的电阻值，绝缘电阻值越高，说明绝缘性能越好，能有效防止漏电和短路事故。还可进行介电强度试验，在规定的电压和时间下，观察电缆绝缘层是否被击穿，以评估其绝缘耐受能力。

• 耐压性能：耐压性能反映电缆承受工作电压的能力。进行交流耐压试验和直流耐压试验，模拟电缆在不同工作条件下承受的电压，检查电缆是否能在规定的电压下正常工作，不发生击穿或闪络现象。

机械性能

• 拉伸强度：拉伸强度体现电缆承受拉伸力的能力。使用拉力试验机对电缆进行拉伸试验，测量电缆在断裂前所能承受的最大拉力，拉伸强度越高，电缆越能承受拉力，不易被拉断，适用于不同的敷设环境。

• 弯曲性能：弯曲性能影响电缆在敷设和使用过程中的灵活性。通过弯曲试验，将电缆按照规定的半径和次数进行弯曲，观察电缆绝缘层和导体是否出现损坏、断裂等现象，评估电缆的弯曲性能，确保其在弯曲敷设时不受损。

• 耐磨性：耐磨性对于煤矿井下环境尤为重要。采用耐磨试验设备，模拟电缆在实际使用中与其他物体的摩擦情况，观察电缆外护层的磨损程度，耐磨性好的电缆能有效抵抗摩擦，延长使用寿命。

阻燃性能

• 阻燃试验：煤矿井下存在易燃易爆气体，电缆的阻燃性能至关重要。厂家需按照相关标准进行阻燃试验，如成束电缆燃烧试验，将电缆成束敷设，施加火源，观察电缆的燃烧情况，包括火焰蔓延速度、燃烧距离等，评估电缆的阻燃性能。

• 烟密度和毒性：除了阻燃性能，电缆燃烧时产生的烟密度和毒性也是重要的考量因素。通过烟密度试验和毒性气体分析，测量电缆燃烧时产生的烟雾浓度和有毒气体含量，选择烟密度低、毒性小的电缆，以保障煤矿井下人员的安全。

环境适应性

• 温度适应性：煤矿井下环境温度变化较大，电缆需要在不同温度下保持稳定的性能。进行高低温试验，将电缆置于不同的温度环境中，测量其电气性能、机械性能等指标的变化，评估电缆在高温和低温条件下的适应性。

• 潮湿环境适应性：井下湿度较大，电缆要具备良好的防潮性能。通过潮湿试验，将电缆置于潮湿环境中，观察其绝缘性能、导体腐蚀情况等，判断电缆在潮湿环境下的可靠性。

产品标准和认证

• 标准遵循：对比各厂家产品是否严格遵循国家标准，如 GB/T 12972《矿用橡套软电缆》系列标准，以及煤炭行业标准 MT 818《煤矿用电缆》等。遵循标准的产品在性能和质量上更有保障。

• 认证情况：煤矿用电缆厂家查看厂家的产品是否通过了相关的认证，如矿用产品安全标志认证（MA 认证）等。认证是对产品性能和质量的一种权威认可，通过认证的产品说明其符合煤矿安全使用的要求。